En Kuralları Of serpa hassas döküm san tic ltd şti

En Kuralları Of serpa hassas döküm san tic ltd şti

Blog Article

Sözıp aykırı çevrilerek mumun lafıp zayiluğundan eriyerek akması bâtınin bir etüvde ısıtılmalıdır

• Ability to address a wide range of materials with production and processing capabilities in different materials, such as metals, ceramics or polymers.

Parçalar taş motorlarıyla yolluklarından kesilerek salkımdan ayrılır. Parçaların yolluklarının sıfırlanması bağırsakin parça geometrisine mutabık olarak spiral taş motorlarıyla veya yatay zımpara makinaları yardımıyla yolluklar temizlenir.

Deseni kaplamak: Desen seramik malzemeden konstrüksiyonlmış bir bulamaç bâtınine gün batısırılmıştır, peşi sıra zayıf kum veya silika istila.

Hassas döküm dereceli ve seramik kabuklu sarhoş olmak üzere ikiye ayrılır. İki yöntemde de öncelikle mum manken hazırlandıktan sonrasında mum muayyen bir sıcaklıkta eritilir ve autarı alınır.

Döküm sonrası soğumaya bırakılan seramik kabuklar pnömatik kırıcı ile titreşim binalarak kırılır ve kumlama makinalarında kaba seramik temizliği dokumalarak boy bos bölümüne gönderme edilir.

Mum Hal: Seramik kabuk fırınlanır, bu tam yürekindeki mum modeli eritilerek dünyaarı temizıtılır. Geriye boş bir seramik sözıp kalır.

Bunların canipı saf kaplama esnasında mesele evetşanmaması lafıp kumunun hafif şekil alabilmesi, dağılmaması ve matlup lafıp muattalluğunun sözıplamada sıkıntı çıkarmadan yabancı edilebilmesi karınin kalıp kumunun temelı karakteristik özelliklere malik olması gerekir. Bunlar: kifayetli akıcılık, plastik şekil alıntı, elastisite, viskozite, vs…

İstenilen bu karakterize özelliklerin katkısızlanması kullanılan hammaddelerin fiziki ve kimyevi örgüsı, nem, suhunet, kayıpları almak hesabına sisteme eklenen oranlar ve henüz biröte parametreye sınırlanmışdır.

• Ability to ensure high surface quality in processed products and achieve aesthetic value that will meet customer expectations.

Lakırtııp Kırma ve Tasfiye: Soğuyan metal, seramik lakırtııbın kırılmasıyla ortaya çıyaşlılır ve lüzumlu yüzey işlemlemleri uygulanarak son haline getirilir.

Üretilen salkım modeller seramik çamur banyosuna daldırılarak hassas döküm dezavantajları istila anlayışlemi tamamlanır. Evetğmurlama kabininde salkımlar refrakter tozla kaplanır. Yarar kabuk lakırtıınlığı elde edilene kadar işlem tekrarlanır.

Seramik tabaka kuruyup yeğinlaşıncaya denli bir fırında bekletilir. Yeteri lafınlıkta seramik kaplanıncaya denli son iki iş tekrarlanır. Dış tabakalarda henüz lakırtıın seramik tozu kullanılır (Şekil 2).

Dökülen metal peklaştıktan ve soğuduktan sonrasında seramik kalıp kırıcılarda kırılarak uzaklaştırılır.